繊度むら（せんどむら）とは、繊維やフィラメントの太さ（繊度）が長さ方向に不均一になる現象です。
繊維製造では重要な品質項目の一つで、繊度むらが大きいと製品性能や外観に悪影響を及ぼします。
■ 繊度とは
繊度とは、
繊維の太さを表す指標
です。
一般的には、
- デニール（denier）
- テックス（tex）
- デシテックス（dtex）
などで表されます。
■ 繊度むらのイメージ
理想
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一定の太さ繊度むらあり
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太い 細い 太い長さ方向で太さが変動する状態
■ 発生原因
● 吐出量の変動
紡糸ノズルから出るポリマー量が不安定
原因例
- ギヤポンプの脈動
- 圧力変動
- スクリーン詰まり
● 温度むら
溶融樹脂温度が不均一
すると、
- 粘度変化
- 流量変化
が発生します。
● 延伸条件の変動
延伸倍率が一定でない
すると、
- 太い部分
- 細い部分
ができます。
● 冷却不均一
紡糸後の冷却風のばらつき
● 原料品質のばらつき
- 水分
- 分子量
- 異物
などの影響
■ 発生する問題
● 強度低下
細い部分が弱点になります。
● 染色むら
繊度差によって染料吸収が変わる
● 外観不良
布地に筋や濃淡が出る
● 糸切れ
細い部分から切れやすい
■ 対策
● ギヤポンプ管理
安定吐出を維持
● 温度管理
シリンダー・配管・口金温度を均一化
● 冷却風管理
風速・温度を均一にする
● 延伸条件安定化
ロール速度を一定に保つ
● 原料管理
乾燥・異物除去を徹底
■ 繊維製造での重要度
繊度むらは、
糸品質を左右する最重要管理項目の一つ
です。
特に、
- ナイロン
- ポリエステル
- ポリプロピレン
などの合成繊維では厳しく管理されます。
■ 現場的な理解
シンプルに言うと、
「糸の太さが均一でなくなる現象」
です。
■ スパンボンド法との関係
以前お話ししたスパンボンド法でも、
- 押出量変動
- エアー延伸変動
- 冷却不均一
があると繊度むらが発生し、
最終的に不織布の強度や見た目に影響します。
覚え方
繊度むら = 繊維の太さのばらつき
と覚えると分かりやすいです。
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