加圧発泡法とは高圧下で樹脂にガスを溶解させ、減圧によって発泡させる方法です。　「圧力でガスを溶かし、圧力を下げて泡にする」基本原理（超重要）① 高圧状態　→ ガス（CO₂やN₂）が樹脂に溶け込む② 圧力急低下　→ 溶けきれなくなったガスが核...

どんなESがある？① 不良診断ES例：IF・ヒケ発生・保圧不足・ゲート遠方THEN→ 保圧圧力を上げる→ 保圧時間延長② 条件設定支援ES材料＋製品厚み＋ゲート形状↓推奨射出速度・温度提示③ トラブルシューティングES・ショートショット・バ...

オープンロールとは2本の回転ロール（円筒）で材料を練る装置です。👉 「むき出しの2本ロールで混ぜる機械」“オープン”というのは密閉されていない＝材料が外から見える構造という意味です。基本構造前ロール（低速）後ロール（高速）回転差（フリクショ...

オープンモールド成形とは片面だけが型で、もう一面が開放された状態で成形する方法です。　「フタのない型で作る成形法」密閉せず、大気中で作業するのが特徴です。代表的な工法① ハンドレイアップ法型に離型剤塗布ガラス繊維マットを敷く樹脂を手で含浸ロ...

オープンノズルとは射出成形機のノズル先端が常に開いているタイプのことです。　「バルブなどの開閉機構がない、シンプルなノズル」基本構造スクリュ先端ノズルボディヒーターノズル先端穴構造はとてもシンプルです。溶融樹脂はスクリュ前進＝そのまま金型へ...

オフセットダイとは押出機の中心軸と、ダイ出口（製品中心）をあえてずらした構造のダイです。　「まっすぐ出さず、横にずらして出すダイ」なぜわざわざ“ずらす”の？主な理由は3つあります。① クロスヘッド用途（電線被覆など）電線やパイプ被覆では、芯...

オートクレーブ成形とは密閉圧力容器（オートクレーブ）の中で、加熱＋加圧しながら複合材料を硬化させる成形法です。👉 高品質なCFRPを作るための王道プロセスオートクレーブとは？Autoclave高温・高圧環境を作れる大型圧力容器です。主な用途...

押出ラミネート成形とは溶融した樹脂をフィルム状に押し出し、他の基材に貼り合わせる成形法です。「接着剤の代わりに“溶けた樹脂”で貼る技術」基本構成押出機↓Tダイ↓溶融フィルム吐出↓基材とニップロールで圧着↓冷却固化ここで接着が成立します。主な...

押出発泡とは押出機で溶融樹脂に発泡剤を混ぜ、ダイから出る瞬間に発泡させる成形法です。　「押し出しながら中に気泡を作る技術」基本メカニズム① 押出機内で　樹脂＋発泡剤を高圧状態で混合② ダイから大気へ押し出されると　→ 圧力が急低下③ 発泡剤...

押出機とは樹脂を溶かして、連続的に押し出す機械です。「材料を溶かして、一定形状でずっと作り続ける装置」射出成形は“1ショットずつ”ですが、押出は連続生産が最大の特徴です。主な用途フィルムシートパイプ異形押出ペレット（造粒）延伸テープ被覆電線...