コールドパリソン（Cold Parison）とは、ブロー成形において一度冷却・固化させたパリソン（チューブ状の樹脂）を、再加熱してからブロー成形する方式のことです。■ 基本イメージ通常のブロー成形（ホットパリソン）では：押出した直後の熱いパ...

コネクションブロー成形（Connection Blow Molding）とは、複数のパリソン（溶融チューブ）をつなげて一体化し、そのままブロー成形する方法のことです。　 シンプルに言うと「つないでから膨らませるブロー成形」■ 基本イメージ通...

コートハンガーダイ（Coat Hanger Die）とは、フィルムやシートを押出成形する際に使われるダイの一種で、樹脂を幅方向に均一に分配するための流路構造を持つダイのことです。　 名前の通り洋服のハンガー（コートハンガー）のような形状の流...

固体輸送部（こたいゆそうぶ）とは、押出機や射出成形機のスクリューにおいてまだ溶けていないペレット（固体樹脂）を前方へ送り出す最初のゾーンのことです。　 英語では「フィードゾーン（Feed Zone）」とも呼ばれます。■ 基本イメージスクリュ...

光沢ムラ（こうたくムラ）とは、製品表面のツヤ（光沢）が均一でなく、部分的に違って見える不良のことです。　 見た目としてはテカリがある部分とない部分があるまだら・スジ状・曇り状に見える■ どんな製品で起きる？射出成形品（外観部品）フィルム・シ...

高周波予備加熱（こうしゅうはよびかねつ）とは、成形や加工の前に、高周波（電磁波）を使って材料の内部から加熱しておく方法です。　 シンプルに言うと「中から一気に温めて、成形しやすくする準備加熱」■ 基本原理高周波予備加熱は、いわゆる誘電加熱（...

牽引流れ（けんいんながれ）とは、押出成形などで引き取り装置（ロールや引取機）に引っ張られることで生じる樹脂の流れのことです。　 シンプルに言うと「後ろから引っ張られて流れる樹脂の動き」です。■ 基本イメージ通常、樹脂の流れには2種類あります...

減圧脱気成形法（Vacuum Degassing Molding）とは、成形中または成形前に樹脂中のガス（空気・水分・揮発分）を減圧（真空）によって抜くことで、気泡や焼けなどの不良を防ぐ方法です。■ 基本イメージ　 「樹脂に含まれるガスを抜...

減圧注入成形法（Vacuum Injection Molding / 真空注入成形）とは、金型内を減圧（真空状態）にしてから樹脂を注入することで、気泡や未充填を防ぐ成形方法です。■ 基本イメージ　 「空気を抜いてから樹脂を入れる」金型を閉じ...

ゲル防止法とは、フィルムや成形品に発生するゲル（ブツ状の異物）を防ぐための対策全般のことです。（ここでは“不良としてのゲル”対策を中心に説明します）■ ゲルとは（おさらい）　 溶融樹脂中にできる未溶融物・劣化物・異物のかたまりフィルム → ...