混合部（こんごうぶ）とは、押出機や射出成形機のスクリュー内で　溶融した樹脂や添加剤を均一に混ぜるための部分（ゾーン・構造）のことです。　 シンプルに言うと「最後にしっかり混ぜて品質を整える場所」■ スクリュー内での位置一般的なスクリュー構成...

混合・混錬装置（こんごう・こんれんそうち）とは、複数の材料（樹脂・添加剤・充填材など）を均一に混ぜ、必要に応じてしっかり練り合わせるための装置のことです。　 シンプルに言うと混合＝「混ぜる」混錬＝「強くこねて均一化する」■ 混合と混錬の違い...

コールドランナー（Cold Runner）とは、射出成形において金型内のランナー部（樹脂の通り道）を加熱せず、製品と一緒に固化させる方式のことです。■ 基本イメージ射出成形では樹脂は：ノズルスプルーランナー（←ここ）ゲートキャビティ（製品）...

コールドパリソン（Cold Parison）とは、ブロー成形において一度冷却・固化させたパリソン（チューブ状の樹脂）を、再加熱してからブロー成形する方式のことです。■ 基本イメージ通常のブロー成形（ホットパリソン）では：押出した直後の熱いパ...

コネクションブロー成形（Connection Blow Molding）とは、複数のパリソン（溶融チューブ）をつなげて一体化し、そのままブロー成形する方法のことです。　 シンプルに言うと「つないでから膨らませるブロー成形」■ 基本イメージ通...

コートハンガーダイ（Coat Hanger Die）とは、フィルムやシートを押出成形する際に使われるダイの一種で、樹脂を幅方向に均一に分配するための流路構造を持つダイのことです。　 名前の通り洋服のハンガー（コートハンガー）のような形状の流...

固体輸送部（こたいゆそうぶ）とは、押出機や射出成形機のスクリューにおいてまだ溶けていないペレット（固体樹脂）を前方へ送り出す最初のゾーンのことです。　 英語では「フィードゾーン（Feed Zone）」とも呼ばれます。■ 基本イメージスクリュ...

光沢ムラ（こうたくムラ）とは、製品表面のツヤ（光沢）が均一でなく、部分的に違って見える不良のことです。　 見た目としてはテカリがある部分とない部分があるまだら・スジ状・曇り状に見える■ どんな製品で起きる？射出成形品（外観部品）フィルム・シ...

高周波予備加熱（こうしゅうはよびかねつ）とは、成形や加工の前に、高周波（電磁波）を使って材料の内部から加熱しておく方法です。　 シンプルに言うと「中から一気に温めて、成形しやすくする準備加熱」■ 基本原理高周波予備加熱は、いわゆる誘電加熱（...

牽引流れ（けんいんながれ）とは、押出成形などで引き取り装置（ロールや引取機）に引っ張られることで生じる樹脂の流れのことです。　 シンプルに言うと「後ろから引っ張られて流れる樹脂の動き」です。■ 基本イメージ通常、樹脂の流れには2種類あります...