ダイ内射出方式（ダイないしゃしゅつほうしき）とは、ブロー成形で用いられる方式の一つで、金型（ダイ）の内部に樹脂を直接射出してパリソン（中空の筒状樹脂）を形成し、そのままブロー成形を行う方法です。押出ブロー成形とは異なり、射出成形とブロー成形...

ダイ内積層（ダイないせきそう）とは、複数の押出機から送られた異なる溶融樹脂を、ダイ（口金）の内部で合流・積層させ、一度の押出で多層構造の製品を作る技術です。「共押出（Coextrusion：コエクストルージョン）」の代表的な方法の一つで、食...

ダイスライドインジェクション（Die Slide Injection）とは、金型の一部（ダイ・スライド部）を移動させながら、1台または複数台の射出装置で異なる樹脂を順番に射出する成形方法です。主に多色成形（2色・3色成形）や異種材料成形で使...

ダイスウェル（Die Swell）とは、押出機のダイ（口金）から溶融樹脂が出た直後に、樹脂の径や厚みがダイの出口よりも大きく膨らむ現象のことです。押出成形では非常に重要な現象で、「バラス効果（Barus Effect）」とも呼ばれます。■ ...

ダイ外積層（ダイがいせきそう、Post-Die Lamination）とは、押出機のダイ（口金）から樹脂を押し出した後に、複数のシートやフィルムを貼り合わせて積層する方法です。これは、以前ご説明した「積層成形」や「共押出（ダイ内積層）」と対...

ソリッドベッド（Solid Bed）とは、押出機のスクリュー内で、樹脂ペレットがまだ溶けずに固体のまま密集している層のことです。押出成形を理解するうえで非常に重要な概念です。■ ソリッドベッドとは押出機に投入された樹脂ペレットは、すぐに全部...

繊度むら（せんどむら）とは、繊維やフィラメントの太さ（繊度）が長さ方向に不均一になる現象です。繊維製造では重要な品質項目の一つで、繊度むらが大きいと製品性能や外観に悪影響を及ぼします。■ 繊度とは繊度とは、　 繊維の太さを表す指標です。一般...

セルフワイピング（Self-Wiping）とは、主に同方向回転二軸押出機において、2本のスクリューがお互いの表面をかき取るように回転し、樹脂の滞留を防ぐ作用のことです。■ 基本イメージ2本のスクリューがかみ合いながら回転すると、 →◎ ◎←...

セルカ発泡方式（Cellca Process）は、化学発泡剤を利用した射出発泡成形法の一つで、成形品の内部に微細な気泡（セル）を形成して軽量化を図る技術です。日本では「セルカ法」と呼ばれることが多く、発泡射出成形の代表的な方式の一つとして知...

セグメント（Segment）とは、一般的には「部分」「区分」「一区画」という意味ですが、プラスチック成形や押出成形の分野では、機械やスクリューを構成する分割された部品・要素を指すことが多いです。■ 基本イメージ　「全体を構成する一つひとつの...