シングルプランジャー法

シングルプランジャー法は、主に樹脂の成形や押出に使われる方式で、1本のプランジャー（ピストン）で材料を押し出すシンプルな加圧成形法です。現在のスクリュー式に比べると古典的ですが、用途によっては今でも使われます。

■ 基本イメージ

　「注射器のように1本の棒で押し出す」

■ 仕組み

シリンダー内に入れた材料を：

1. 加熱して軟化（または溶融）
2. プランジャーで前方に押す
3. 金型やダイに充填

　 回転ではなく“直線押し”

■ 主な構成

• シリンダー（加熱筒）
• プランジャー（ピストン）
• 加熱装置
• 金型またはダイ

■ 特徴（重要）

● 構造がシンプル

• 回転機構なし
• 制御が比較的簡単

● 定量押出に向く

• ストロークで量を決めやすい

● 混練は弱い

　 スクリューのような混合作用はほぼない

■ 主な用途

• 初期の射出成形機
• 熱硬化性樹脂の成形
• ゴム成形
• 研究・試験装置

■ メリット

• 構造が簡単で安価
• メンテナンスしやすい
• 定量制御がしやすい

■ デメリット・課題

• 混練不足（材料均一性が低い）
• 温度ムラが出やすい
• 高精度成形には不向き
• サイクル効率が低い

■ スクリュー式との違い（重要）

● スクリュー式

• 回転しながら混練＋搬送
• 現在の主流

● シングルプランジャー法

　 押すだけ（混ぜない）

■ 現場的な理解

シンプルに言うと：

　「押すだけのシンプル成形」

です。

■ なぜ今は主流でないか

最大の理由は：

　「混練性能が足りない」

現代の樹脂加工では：

• 均一な溶融
• 添加剤の分散

が重要なため、スクリュー式が主流になっています。

■ 逆に使われる理由

それでも使われるのは：

　「混ぜたくない」「シンプルでいい」

• 材料が均一
• 反応を起こしたくない
• 少量・試験用途

■ 重要なポイント

シングルプランジャー法は：

　「混練を外部で済ませる前提の成形法」