計量ストローク（Metering Stroke）とは、射出成形において
スクリューが後退しながら樹脂を溜める移動距離のことです。
■ 基本イメージ
射出成形のサイクルの中で：
- 射出（前進）
- 保圧
- 冷却
- 計量（スクリューが後ろに下がる）
このときの
「どれだけ後退したかの距離」＝計量ストローク
■ 何を意味している？
1ショット分の樹脂量（ショット量）
- ストロークが大きい → 使用樹脂量が多い
- ストロークが小さい → 使用樹脂量が少ない
■ 関係する重要な要素
● ショット量との関係
- 計量ストローク ＝ 実際に使う樹脂量の目安
● クッション量との関係
超重要ポイントです
- 計量ストロークで溜めた樹脂のうち
一部は最後に残る（これがクッション）
理想：
- 適正なクッション量（例：2〜5mm程度）を確保
■ 現場での適正設定
● 小さすぎる場合
- ショートショット（充填不足）
- クッション不足 → 圧力伝達不良
● 大きすぎる場合
- 滞留時間増加 → 焼け・劣化
- サイクルタイム悪化
■ 計量ストロークの決め方（基本）
- 製品体積＋ランナー体積を把握
- 必要ショット量を算出
- クッション分を加える
それに応じてストローク設定
■ 関連パラメータ
計量ストロークはこれらとセットで考えます
- 背圧（可塑化の安定）
- スクリュー回転数
- 計量時間
- クッション量
■ よくあるトラブル
- 重量バラツキ → ストローク不安定
- 焼け → ストローク過大＋滞留
- ショート → ストローク不足
■ まとめ
計量ストロークとは：
スクリューが後退して樹脂を溜める距離（＝1ショット分の量）
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