ガスチャンネルとは

ガスが優先的に流れるための樹脂内部の通路設計のことです。

　「ガスの通り道をあらかじめ作っておく」

ガスは必ず「流れやすいところ」に行きます。
それを“偶然”に任せず、設計でコントロールするのがガスチャンネルです。

なぜ必要？

ガスは気まぐれです。

設計が悪いと：

• 途中で止まる

• 表面にブローアウト

• 不均一中空

• 偏肉

• 外観不良

になります。

基本原理

ガスは：

✔ 肉厚部に集まりやすい
✔ 圧力の低い方向へ進む
✔ 温度が高いところを通りやすい

だから設計では：

• あえて太いリブを作る

• 中央に肉厚部を設ける

• ガスが通るコアを設計する

代表的なガスチャンネル設計

① リブ型

太めのリブ内部を通す
（最も一般的）

② コアピン型

中に金属コアを入れてガス流路形成

③ 専用溝型

内部にあらかじめガス溝を設計

良いガスチャンネルの条件

✔ 一筆書きで通れる
✔ 分岐しすぎない
✔ 途中で細くならない
✔ 行き止まりを作らない

NG設計例

✖ 急激な断面変化
✖ 途中で冷える薄肉部
✖ ガス出口なし
✖ 複雑すぎる流路

ガス圧との関係

• 圧力が高すぎる → 表面突き抜け

• 低すぎる → 未到達

• タイミング遅れ → 流れ止まり

チャンネル設計とガス圧はセットです。

よくある不良

• ガスブロー

• ガス痕

• 中空偏肉

• 空洞未形成

ほぼ「チャンネル設計」が原因のことが多いです。

ひとことで

ガスチャンネルは
　 「ガスの性格を読んだ流路設計」

設計が9割と言ってもいいくらい重要です。