型閉時間

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型閉時間とは?

金型を開いた状態から閉じるまでにかかる時間のことです。

射出成形サイクルの中で「型開き → 型閉じ → 射出」の流れが毎回繰り返されますが、その中の「型を閉じる動作」に要する時間が「型閉時間」です。

型閉時間の位置づけ

射出成形サイクルの主な構成:

  1. 型開時間(成形品取り出しなど)

  2. 型閉時間 ← ここ!

  3. 射出充填時間

  4. 保圧時間

  5. 冷却時間

  6. スクリュー戻し(計量)時間

型閉時間が影響すること

影響項目 内容
サイクルタイム 型閉が遅いと全体の成形時間が長くなる
生産性 型閉が速いと成形回数が増えて生産性向上
安全性 速すぎる型閉は金型や人に危険を及ぼす場合も
型寿命 無理な高速型閉は型摩耗や破損の原因に

型閉時間の目安

通常の射出成形では、以下が一般的です。

成形機サイズ 型閉時間(目安)
小型機(〜100t) 0.5〜1.5秒
中型機(〜350t) 1〜3秒
大型機(500t〜) 2〜5秒

※高速成形機はさらに速い設定も可能
※安全・品質・型寿命とのバランスが大事

型閉時間を決める要素

要素 内容
型閉速度 高速 or 低速設定(機械で調整可能)
型構造 精密金型はゆっくり閉じる場合が多い
安全装置 安全確認後に高速型閉になる機械も多い
製品要求 薄肉・高速成形は速め、精密成形は慎重に閉じる

型閉速度のよくある制御

多くの射出成形機では、型閉動作を3段階に分けて制御します。

区間 動作 目的
① 初速(低速) ゆっくり閉じ始める 安全確認・型噛み防止
② 高速閉 一気に閉じる サイクル短縮
③ 金型合わせ(低速) ゆっくり密着させる 型保護・ガイドピン合わせ

型閉時間短縮のコツ

方法 効果
安全装置の最適化 不要な停止を減らす
型閉プロファイルの最適化 速度切替位置の調整
定期メンテナンス 油圧・ガイドの摩耗防止

まとめ

項目 内容
名称 型閉時間(Mold Closing Time)
意味 金型が閉じ終わるまでの時間
目安 通常 1〜3秒程度
調整要素 速度プロファイル、安全確認、型構造

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