共押出ラミネート

共押出ラミネートとは

複数の樹脂を同時に押出して、層構造のまま基材に貼り合わせる加工法です。

 簡単に言うと
「何層もの樹脂を一体で押し出して、そのまま貼る」


どういう仕組み?

複数の押出機を使います。

工程:

① それぞれの樹脂を別々に溶融
② 多層ダイで合流(共押出)
③ フィルム状に押出
④ 基材(紙・フィルムなど)にラミネート
⑤ 冷却・巻き取り


イメージ

 
樹脂A →\
→ 多層ダイ → シート → 基材へ貼付
樹脂B →/
樹脂C →/
 

 層が分かれたまま一体化


何がすごい?

異なる機能を1つのフィルムに同時に持たせることができます。

例:

  • 外層:強度
  • 中間層:ガスバリア
  • 内層:ヒートシール性

主な用途

  • 食品包装フィルム
  • 医療用パッケージ
  • レトルトパウチ
  • バリアフィルム

よく使う材料

  • PE(シール層)
  • PP
  • EVOH(ガスバリア)
  • ナイロン(強度)

メリット

✔ 多機能化(1工程で多層)
✔ 接着剤不要(場合による)
✔ 工程短縮
✔ コスト削減
✔ 高品質


デメリット

✖ 設備が複雑
✖ 条件設定が難しい
✖ 層間剥離リスク
✖ 材料選定が重要


通常ラミネートとの違い

項目 共押出ラミネート ドライラミネート
方法 同時押出 後貼り
接着剤 不要(多い) 必要
工程 1工程 複数工程
コスト 低減可能 やや高

トラブル例

  • 層間剥離
  • 厚みムラ
  • ゲル異物
  • 流動不均一

重要ポイント

✔ 温度バランス
✔ 粘度マッチング
✔ 流量バランス
✔ ダイ設計


ひとことで

共押出ラミネートは

 「多層フィルムを一発で作って貼る技術」

包装分野では非常に重要な技術です。

コメント

タイトルとURLをコピーしました