エアーナイフとは?
幅方向に均一な“薄い空気の刃”を吹き出す装置です。
実際に切るわけではなく、高速・帯状のエアーで処理を行います。
主な用途(成形分野中心)
① シート・フィルム成形
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冷却補助
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浮き・姿勢安定
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エアースリップ補助
② インフレーション成形
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バブル外周冷却
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バブル安定化
③ 表面処理
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水分・溶剤の除去
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粉塵・異物飛ばし
④ コーティング・印刷前後
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余分な液の飛ばし
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塗膜均し補助
原理(簡単に)
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内部のスリットから均一圧力の空気を噴出
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幅方向で風量差を極小化
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指向性の高いエアーで狙った作用を出す
メリット
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非接触処理 → キズなし
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幅方向の均一性が高い
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高速ラインに対応
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メンテナンスが比較的容易
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薬品不要
デメリット・注意点
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空気量過多 → バタつき・蛇行
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騒音が出やすい
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電力(エアー)消費が大きい
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設置角度・距離調整が重要
エアーナイフ vs ブロワー
| 項目 | エアーナイフ | ブロワー |
|---|---|---|
| 風の形 | 帯状・刃状 | 拡散 |
| 均一性 | 高い | 低め |
| 指向性 | 高い | 低い |
| 精密用途 | ◎ | △ |
設定時のポイント
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ノズルと対象物の距離
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吹き付け角度
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エアー圧・流量
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幅方向の均一性確認
まとめ
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エアーナイフ=空気の刃で非接触処理する装置
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冷却・乾燥・安定化に活躍
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幅方向均一性が命
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設定次第で品質が大きく変わる


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