真空成形（Vacuum Forming）は、加熱して柔らかくした熱可塑性樹脂シートを金型に密着させ、真空で空気を吸引して成形する方法です。比較的シンプルな装置で成形でき、大型部品や薄肉部品の製造に広く使われています。成形の基本プロセスシート...

ショートショット（Short Shot）は、樹脂が金型キャビティに最後まで充填されず、製品の一部が欠けた状態で成形される不良のことです。見た目としては「製品の端が不足している」「肉が足りない」といった状態になります。主な原因ショートショット...

シルバーストリーク（Silver Streak）は、射出成形品の表面に銀色の筋状の模様や線が発生する外観不良のことです。光沢のあるスジのように見えるため「銀条」や「銀筋」とも呼ばれます。発生原因主な原因は 樹脂中に含まれる気体や揮発成分 が...

射出率（Injection Rate）とは、単位時間あたりに金型へ射出できる樹脂量を表す指標です。一般的には、cm³/sec（立方センチメートル／秒）g/sec（グラム／秒）といった単位で示されます。　簡単にいうと「どれだけ速く樹脂を押し込...

射出容量（Injection Capacity）とは、射出成形機が一度のショットで射出できる樹脂の最大量のことです。単位は cm³（立方センチメートル） や g（グラム） で表されます。定義のポイントシリンダ内に蓄えられる最大樹脂量（スクリ...

射出速度（Injection Speed）は、射出成形においてスクリューが前進して樹脂を金型へ充填する際の移動速度を指します。簡単に言うと、樹脂を金型に流し込む速さのことです。射出速度の役割充填状態の制御・速い → 金型の隅々まで届きやすい...

射出圧縮成形（Injection Compression Molding）とは射出圧縮成形は、射出成形と圧縮成形を組み合わせた成形方法です。通常の射出成形では、樹脂を一気にキャビティへ充填して「射出 → 保圧 → 冷却」と進みますが、射出圧...

射出圧力とは、射出成形機のスクリューが前進して溶融樹脂を金型キャビティへ充填する際に、樹脂へ加えられる圧力のことです。一般的には「射出圧力（injection pressure）」と呼ばれ、射出速度を確保するための駆動力として働きます。役割...

射出シリンダは、射出成形機において樹脂を可塑化し、加圧して金型内に射出するための主要部品です。一般に「シリンダ」「加熱シリンダ」とも呼ばれ、可塑化・計量・射出という一連の工程を担っています。主な構造シリンダ（バレル）鋼製の筒で、外側にヒータ...

射出とは、加熱されて溶融状態になったプラスチックを、スクリュ（スクリュー）で前方に押し出し、ノズルから金型内へ充填する動作のことです。射出の工程フロー（成形サイクル内）金型閉じ（型締め）計量完了（次ショット分の樹脂を準備）射出 → 溶融樹脂...