ストレートマニホールドダイ（Straight Manifold Die）とは、主にシートやフィルムの押出成形で使われるダイ構造の一つで、ダイ内部のマニホールド（樹脂分配流路）が直線的な形状をしているダイです。
1. マニホールドとは？
まず「マニホールド」とは、押出機から来た溶融樹脂（メルト）を、ダイ幅方向へ均一に分配する流路部分のことです。
シートやフィルムを作るには、樹脂を左右へ均一に広げる必要があります。
イメージ：
押出機 → マニホールド → 均一化 → ダイリップ → シート
ストレートマニホールドダイは、この分配流路がほぼ一直線に広がる構造です。
2. 構造の特徴
内部流路は比較的単純で、樹脂が急激に方向転換せず流れます。
特徴は：
- 構造がシンプル
- 加工・製作がしやすい
- 清掃しやすい
- 圧力損失が比較的小さい
そのため、比較的扱いやすいダイ構造です。
3. メリット
① 構造が単純
ダイ内部がシンプルなので、
- メンテナンス性が良い
- 分解洗浄しやすい
- コストを抑えやすい
という利点があります。
② 滞留が少ない
樹脂が大きく蛇行しないため、
- ヤケ（熱劣化）
- 黒点
- ゲル
が出にくい傾向があります。
特に熱に弱い樹脂で有利です。
③ 高粘度樹脂に向く
流路抵抗が比較的小さいため、
- 高粘度材料
- 高充填コンパウンド
でも比較的安定します。
4. デメリット
最大の弱点は、幅方向の流量均一化が難しいことです。
シート・フィルムでは、横方向に厚みムラが出やすく、
- センター厚い
- 端が薄い
- 幅方向ゲージ変動
などが起こる場合があります。
そのため、高精度なシートでは別構造のダイが選ばれることがあります。
5. コートハンガーダイとの違い
よく比較されるのが**コートハンガーダイ（ハンガー型マニホールド）**です。
ストレートマニホールドダイ
- 流路が直線的
- 構造が簡単
- 清掃性が良い
- 厚み均一性はやや不利
コートハンガーダイ
- ハンガー形状に樹脂を分配
- 幅方向流量が均一になりやすい
- 高精度シート向け
- 設計が複雑
使い分けとしては、
- ストレートマニホールド → 汎用品・厚物・精度要求が比較的低い製品
- コートハンガー → 高品質シート・薄膜・光学用途
が一般的です。
6. 現場での注意点
厚みムラ
→ 温度バランスやリップ調整が重要
樹脂滞留
→ デッドスペースがあるとヤケ発生
幅方向偏肉
→ 押出量・温度・背圧の変動確認
ひとことで言うと：
ストレートマニホールドダイは「構造がシンプルで扱いやすいが、幅方向の均一性ではコートハンガーダイにやや劣るシート用ダイ構造」です。現場ではコスト性や洗浄性を重視する用途で使われます。
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