ストレートダイ | プラトラ射出成形

ストレートダイ（Straight Die）とは、主にプラスチックの押出成形で使われる金型（ダイ）の一種で、樹脂の流れ方向に対してまっすぐな流路構造を持つダイのことです。特に、フィルム・シート・板材・異形品などの押出に使われます。

1. ストレートダイとは？

押出機から送られてきた溶融樹脂（メルト）を、一定の断面形状に整えて押し出すための口金です。

「ストレート」という名前の通り、内部流路が比較的直線的で、樹脂が大きく方向転換せずに流れます。

イメージとしては、

押出機 →（まっすぐ流れる）→ ダイ出口 → 製品形状

という構造です。

内部流路が単純なので、

という利点があります。

樹脂が急激に曲がらないため、流動抵抗（圧力損失）が比較的小さくなります。

そのため、

にも対応しやすいです。

流路調整機構が少ないと、樹脂の流れが均一になりにくく、

が発生することがあります。

そのため、精密なシートやフィルムでは調整機構付きダイが使われることもあります。

ストレートダイは次のような製品に使われます。

例えば、樹脂を「コの字」「L字」「丸棒」形状に連続成形する場合などです。

Tダイはシート・フィルム向けで、内部で樹脂を左右に広げながら流します。

一方、ストレートダイは流れが基本的に直進的で、複雑な幅方向制御は少なめです。

そのため、

という使い分けが多いです。

ストレートダイでは次のトラブルが起きやすいです。

① ダイライン（筋）
→ 異物・炭化物付着による筋模様

② 流量ムラ
→ 温度差や圧力変動で寸法不安定

③ 焼け（ヤケ）
→ ダイ内部の滞留樹脂の熱劣化

対策として、

などが重要になります。

ひとことで言うと：
ストレートダイは「樹脂をまっすぐ流して一定形状に成形する、シンプルで汎用性の高い押出用ダイ」です。現場では、パイプや異形押出でよく見かけます。