金型内圧力挙動とは

射出から冷却までの間に、キャビティ内の樹脂圧力が時間とともに変化する様子のことです。

通常は 圧力センサーで測定して、グラフとして見ます。

射出成形での圧力の流れ

金型内圧力は大きく次の段階で変化します。

① 充填工程
樹脂がキャビティに流れ込み、圧力が急上昇。

② 保圧工程
充填後、収縮を補うために圧力を維持。

③ ゲートシール（ゲート固化）
ゲートが固まり、圧力伝達が止まる。

④ 冷却工程
樹脂が固化し、圧力が徐々に低下。

圧力挙動のイメージ

一般的なグラフはこうなります。

圧力挙動から分かること

金型内圧力を測ると、成形状態がかなり分かります。

例：

• 充填不足

• 過充填

• 保圧不足

• ゲートシールタイミング

• ショットばらつき

良い圧力挙動

理想的には

✔ 安定したピーク圧
✔ 再現性が高い
✔ なだらかな圧力低下

こういうグラフになります。

圧力が不安定だと

• 寸法ばらつき

• 反り

• ヒケ

• 重量ばらつき

が発生します。

圧力センサーの設置場所

一般的には

• ゲート付近

• キャビティ中央

• 流動末端

に設置します。

場所によって圧力波形が変わります。

圧力と射出圧の違い

よく混同されますが違います。

実際の品質に影響するのは
金型内圧です。

なぜ重要？

最近の成形では

　金型内圧を使った品質管理

が増えています。

これを インモールドセンシング と呼びます。

ひとことで

金型内圧力挙動は

　「金型の中で何が起きているかを見える化する情報」

成形を理解するうえで非常に重要です。