「コールドスラッグウェル（Cold Slug Well）」とは、射出成形においてノズルやスプルー先端で冷えてしまった樹脂（＝コールドスラッグ）を受け止め、製品側に流れ込まないようにするための金型内の“溝”や“ポケット”構造のことです。
これは、成形品の外観や物性を守るための非常に重要な金型設計要素です。
コールドスラッグウェルとは？
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射出の初期に流れ出る「冷えた先端樹脂」を製品に入れずに逃がすための溝
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通常はスプルーやランナーの先端部、ゲートの手前に設けられます
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この溝にコールドスラッグを落とし、本流の溶融樹脂だけが製品に充填されるようにします
なぜ必要か？（目的）
| 目的 | 説明 |
|---|---|
| ✅ 異物除去 | ノズル先端で冷えて硬くなった樹脂（コールドスラッグ）を排除 |
| ✅ 外観品質の確保 | スラッグが製品に混ざると、光沢不良・黒点・ウェルドなどの原因に |
| ✅ 機械的特性の維持 | 硬化不良の樹脂が混ざると、強度や靭性が落ちる可能性がある |
| ✅ 成形安定化 | 安定した初期充填でバリやショートショットを防ぐ |
ウェルの設計ポイント
| 項目 | 推奨内容 |
|---|---|
| 設置位置 | ランナー末端やサイドゲート手前 |
| 深さ | 成形品の肉厚より1.5～2倍程度深く |
| 直径（幅） | ノズル径よりやや大きめ（3～5mm程度が目安） |
| 形状 | 円筒形、角穴、ポケット状（※流れが滑らかに止まる形が望ましい） |
| 数・配置 | 多点ゲート金型では各流路末端に設けるのが理想 |
コールドスラッグウェルがないとどうなる？
| 不良 | 発生メカニズム |
|---|---|
| 黒点 | スラッグが製品表面で目立つ |
| 銀条・流れ跡 | 未溶融樹脂が筋状の跡を残す |
| ウェルドラインの強度低下 | 冷えた樹脂が他の流れと合流し、溶着不良に |
| ショートショット | 流動抵抗が上がり、充填不良に陥る場合もあり |
まとめ：コールドスラッグウェルとは？
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 意味 | コールドスラッグ（冷えた樹脂）を逃がすための金型の溝や穴 |
| 目的 | 異物の製品混入を防ぎ、外観・強度の不良を回避 |
| 設計位置 | ゲート・ランナー先端、スプルー末端など |
| 設計ポイント | 深さ・径・流れの方向に対して自然に入りやすい形状を作ることが重要 |
| 応用 | 高外観品や多点ゲート金型には特に有効で必須要素 |
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