開放プレスとは

上下に開いた金型で材料を加熱・加圧して成形する方法です。
金型は完全密閉ではなく、バリや余剰樹脂が外へ逃げる構造になります。

　「閉じ切らないで押す成形」

主な用途分野

• 熱硬化性樹脂

• ゴム

• FRP

• 圧縮成形品

射出成形というより、圧縮成形系の技術です。

基本工程

① 材料を金型にセット
② 金型を閉じながら加圧
③ 加熱・硬化（または軟化）
④ 開いて取り出し
⑤ バリ取り

特徴

✔ 構造がシンプル
✔ 金型費が比較的安い
✔ 大型品に向く
✔ 繊維強化材に適する

メリット

• 設備が比較的簡単

• 繊維方向を保ちやすい

• 肉厚品に向く

• 内部応力が少ない

デメリット

• バリが出やすい

• 寸法精度は射出より劣る

• 自動化しにくい

• サイクルが長め

閉鎖プレスとの違い

現場で重要なポイント

• チャージ量（材料量）

• 加圧速度

• 温度分布

• 排気設計

• バリ処理工程

特にチャージ量不足は未充填、過多は過大バリになります。

ひとことで

開放プレスは
　「シンプルだが奥が深い圧縮成形の基本形」

特にゴムやFRPでは今も主力です。