ブロー成形とは、中が空洞の製品（ボトル・タンクなど）を作るための成形方法です。「ブロー（blow）＝吹く」という名前の通り、加熱した樹脂を金型の中で空気圧で膨らませて成形します。基本の仕組み樹脂を溶かして「パリソン（中空のチューブ状樹脂）」...

粉砕機（Granulator）とは、ランナーや不良成形品などのプラスチックを細かく砕く機械のことです。射出成形では、成形後に出るランナー・スプルーなどを再利用するために粉砕し、「再生材」として再び成形材料に戻す際に使われます。主な目的目的内...

フィルムゲート（Film Gate）とは、薄くて幅の広いゲートのことです。形状が「フィルム（膜）」のように平たく広がっているため、樹脂を広い範囲から均一に流し込むことができます。🧩構造イメージ ランナー → 幅広く薄いゲート → 成形品見た...

ファンゲート（Fan Gate）とは、製品に入る部分が扇形（ファン形状）に広がったゲートのことです。名前のとおり「fan＝扇（おうぎ）」のような形をしており、広い面積から樹脂を均一に流し込むことができます。🧩構造のイメージ ランナー → フ...

ピンゲートとは、ランナーから製品に樹脂を流し込むための、非常に小さな円形のゲートです。断面が「丸（ピン形状）」をしていることからこの名が付いています。構造のイメージ スプルー → ランナー → ピンゲート → 成形品ピンゲートは、ランナーの...

ひずみとは、物体に力が加わったときにどれだけ変形したかを表す量です。つまり、「もとの長さに対して、どのくらい伸びたり縮んだりしたか」を示す指標です。🧮基本の式ひずみ（ε）=変形量（ΔL）元の長さ（L0）ひずみ（ε）=元の長さ（L0​）変形量...

「非結晶性樹脂」とは、分子が規則正しく並ばず、ランダムに絡み合った構造をもつプラスチックのことです。対になるのが「結晶性樹脂」で、こちらは分子が整然と並んで結晶構造を作ります。構造的な特徴項目非結晶性樹脂結晶性樹脂分子構造無秩序（ランダム）...

ヒケ（sink mark）とは、射出成形品の表面がへこんで見える欠陥のことです。特に肉厚部分やリブ・ボスの裏側などで発生しやすく、外観不良の代表例です。ヒケが発生する原因肉厚部の冷却ムラ　→ 肉厚が厚い部分は冷却が遅く、樹脂が固まるときに内...

バリ（burr, flash）とは、射出成形で金型の合わせ面やすき間から樹脂が漏れ出してできる薄い膜状の突起のことです。成形品の外周やパーティングライン、スライド部、インサート部などに発生します。バリの主な原因型締力不足　→ 射出圧に対して...

鼻垂れ（はなたれ）とは、射出成形においてノズル先端から溶融樹脂が意図せず垂れ落ちる現象を指します。英語では “drooling” や “nozzle drool” と呼ばれます。原因鼻垂れが起こる主な原因は以下の通りです：ノズル先端温度が高...