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ノズル先端・ゲート・ランナーから、糸を引くように細長く樹脂が伸びて切れる現象を指します。一般にはノズル糸切ゲート糸引きドルーリング（drooling）などとも呼ばれます。どんなときに起こる？以下の条件が重なると起きやすくなります。① 樹脂温...

異形ダイ（いけいダイ）とは、丸（パイプ）や平板（シート）ではない、任意断面形状を連続的に押し出すための金型（ダイ）です。例：コの字、H形、L形、中空リブ付き、複雑な溝形状 など主に 樹脂押出成形で使用されます。何が「異形」なのか？断面が円・...

通常の直線的・単純形状ではなく、複雑・特殊な形状（異形）を成形することを指します。「異形品を成形すること」全般をまとめた呼び方で、特定の一工法名ではありません。例：曲がり、段差、肉厚差、フック、薄肉＋厚肉の混在、複雑なリブ構造 などどんな形...

アンダーカットとは？金型の開閉方向（抜き方向）に対して、樹脂が引っかかって抜けなくなる形状のこと。簡単にいうと、そのまま金型を開けても製品が “かかってしまって抜けない部分”がある形状のことです。アンダーカットの例フック形状爪（つめ）構造逆...

アフターミキサーとは？樹脂を押出機や混練機で溶融混合したあと、流路の後段に設置される「静的混合装置（スタティックミキサー）」のこと。つまり、溶けた樹脂を “最終的に均一にするための後工程ミキサー”です。なぜ必要なの？（役割）混練しても、実際...

アーム型成形材とは？射出成形で樹脂が金型に充填される際、流動先端が“腕（アーム）”のように細長く伸びながら進む流動パターンを示す材料のことを指します。つまり──高流動で先端がスッと細く伸び、細いゲートや薄肉部にも流れ込むタイプの樹脂これを ...

圧力波形追従制御とは？射出成形機で、設定した圧力の「時間（または位置）に対する理想波形」に実際の成形圧力をできるだけ一致させる制御方式のことです。簡単に言うと、「狙った圧力カーブどおりに成形するための高精度制御」です。通常の射出成形は、●「...

厚物シート成形とは？（Thermoforming of Thick Sheets）3mm〜25mm 程度の厚い樹脂シートを加熱し、型へ真空・加圧で成形する方法です。「真空成形」「圧空成形」の仲間ですが、薄物（〜1mm）とは用途も設備も別もの...

圧空成形は、真空成形を強化した熱成形方法で、加熱したシートを型に押し当てる際に “真空 + 加圧” を使う成形方法です。通常の真空成形よりも✔ 輪郭がシャープ✔ 細かい凹凸が再現可能✔ 高い面精度✔ 深絞り性が良いという特徴があります。どう...

圧延タッチロール法とは？通常の圧延加工では、材料を2本のロールの間に通して厚みを調整します。圧延タッチロール法では、ロールの片側または両側に“パターン（模様）を刻んだロール”を使い、材料表面に意図的に微細な凹凸を転写するのが特徴です。特徴●...