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サイジングプレート（Sizing Plate）とは、押出成形において**押し出された樹脂を所定の寸法・形状に整えるための“穴あきの板状部品”**です。　シンプルに言うと「通すだけでサイズを決める型（ガイド板）」■ どこで使う？主に以下の工程...

サイジング（Sizing）とは、加工後の材料や製品を所定の寸法・形状に正確に整える工程のことです。分野によって意味合いが少し変わりますが、基本は共通しています。■ 基本イメージ　 「形を決めて、寸法を安定させる」押出直後 → まだ柔らかく不...

コンパージ（Converge / Converging flow）とは、押出成形やダイ内部の流れで使われる用語で、複数に分かれていた樹脂の流れが1つに合流する流動状態のことです。　 シンプルに言うと「バラバラの流れが1つにまとまる流れ」■ ...

コンパウンド製造（Compounding）とは、ベースとなる樹脂に各種添加剤や充填材を混合・混錬して、目的の性能を持つ材料を作る工程のことです。　 シンプルに言うと「樹脂を目的に合わせて“配合・改良する作業”」■ 基本イメージ例ベース樹脂（...

混合部（こんごうぶ）とは、押出機や射出成形機のスクリュー内で　溶融した樹脂や添加剤を均一に混ぜるための部分（ゾーン・構造）のことです。　 シンプルに言うと「最後にしっかり混ぜて品質を整える場所」■ スクリュー内での位置一般的なスクリュー構成...

混合・混錬装置（こんごう・こんれんそうち）とは、複数の材料（樹脂・添加剤・充填材など）を均一に混ぜ、必要に応じてしっかり練り合わせるための装置のことです。　 シンプルに言うと混合＝「混ぜる」混錬＝「強くこねて均一化する」■ 混合と混錬の違い...

コールドランナー（Cold Runner）とは、射出成形において金型内のランナー部（樹脂の通り道）を加熱せず、製品と一緒に固化させる方式のことです。■ 基本イメージ射出成形では樹脂は：ノズルスプルーランナー（←ここ）ゲートキャビティ（製品）...

コールドパリソン（Cold Parison）とは、ブロー成形において一度冷却・固化させたパリソン（チューブ状の樹脂）を、再加熱してからブロー成形する方式のことです。■ 基本イメージ通常のブロー成形（ホットパリソン）では：押出した直後の熱いパ...

コネクションブロー成形（Connection Blow Molding）とは、複数のパリソン（溶融チューブ）をつなげて一体化し、そのままブロー成形する方法のことです。　 シンプルに言うと「つないでから膨らませるブロー成形」■ 基本イメージ通...

コートハンガーダイ（Coat Hanger Die）とは、フィルムやシートを押出成形する際に使われるダイの一種で、樹脂を幅方向に均一に分配するための流路構造を持つダイのことです。　 名前の通り洋服のハンガー（コートハンガー）のような形状の流...