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シート積層法は、薄いシート（フィルムや板）を何層にも重ねて一体化し、目的の厚みや機能を持たせる加工方法です。プラスチックだけでなく、複合材料や3D造形でも使われる考え方です。■ 基本イメージ　「薄い板を何枚も重ねて、1つの材料にする」■ 主...

シート成形は、熱可塑性樹脂を平らな板状（シート）に連続的に成形する加工方法です。主にその後の二次加工（真空成形など）と組み合わせて使われます。■ 基本イメージ　「溶かした樹脂をローラーで薄く延ばして板にする」■ 主な工程（押出シート成形）押...

自動膜圧調整装置は、フィルム成形（特にインフレーション成形）で使われる装置で、フィルム（バブル）の内圧＝膜圧を自動で一定に保つための制御装置です。フィルム品質を安定させるうえでかなり重要な役割を持ちます。■ まず「膜圧」とはインフレーション...

自動取り出し機は、射出成形機などで成形された製品を金型から自動で取り出す装置です。英語ではロボット（取出ロボット）とも呼ばれ、成形現場の自動化に欠かせません。■ 何をする装置か　「人の手でやっていた“取り出し作業”を自動化する」具体的には：...

湿式熱延伸は、主に繊維やフィルムの分野で使われる加工技術で、液体中で加熱しながら材料を引き伸ばして、分子配向を高める方法です。乾式（空気中）ではなく「液体中で行う」のがポイントです。■ 基本の考え方延伸（えんしん）とは：　 材料を引っ張って...

シーケンス制御とは、あらかじめ決められた順序（ステップ）に従って機械や装置を動かす制御方式のことです。製造現場ではほぼ必須の基本技術です。■ 基本イメージ　「Aが終わったらB、Bが終わったらC…」と順番に動かす例えば：スタートボタンONモー...

シェルフライフ（Shelf Life）とは、製品が品質を保ったまま安全・正常に使用できる期間のことです。日本語では「保存期間」や「有効期限」に近い意味ですが、対象によってニュアンスが少し変わります。■ 基本的な意味　「この期間内なら性能・品...

三枚構成金型（3プレート金型）は、射出成形で使われる金型構造の一つで、製品とランナー（樹脂の通り道）を自動的に分離できる金型です。外観品質や多点ゲートが必要な製品でよく使われます。■ 基本構造名前の通り、金型が3つのプレートで構成されていま...

サンドイッチ成形は、射出成形の応用技術のひとつで、異なる材料を層構造（サンドイッチ状）にして成形する方法です。名前の通り、パンに具を挟むイメージです。■ 基本構造典型的には3層構造になります：外側（スキン層）：見た目・強度を担う材料内側（コ...

三次元ブロー成形は、通常のブロー成形（まっすぐなボトルなど）を一歩進めて、空間的に曲がった・立体的な中空製品を一体で作る技術です。特に自動車部品でよく使われています。■ 基本イメージ通常のブロー成形は　 直線的なパリソン（溶融チューブ）を金...