カレンダー法とは

加熱して軟化させた樹脂を、複数の回転ロールの間に通して薄いシート状にする成形法です。

　簡単に言うと
「ローラーで樹脂を伸ばしてシートを作る方法」

基本構造

カレンダー装置は通常 3〜4本のロールで構成されます。

イメージ

樹脂がロール間で圧延されて
均一な厚さのシートになります。

基本工程

① 原料樹脂を加熱して軟化
② ロール間に供給
③ ロール圧力で延ばす
④ 厚さを調整
⑤ 冷却して巻き取る

よく使われる樹脂

特に多いのは

• PVC（ポリ塩化ビニル）

• PU

• ゴム

PVCでは代表的な加工方法です。

主な製品

カレンダー法で作られる製品：

• 塩ビシート

• 塩ビフィルム

• 合成皮革

• 床材

• 壁材

• テーブルクロス

メリット

✔ 厚みが均一
✔ 表面がきれい
✔ 大量生産可能
✔ 幅広シート製造

デメリット

✖ 設備が大型
✖ 初期コスト高
✖ 厚さ制御が難しい
✖ 一部樹脂しか加工しにくい

他のシート成形との違い

カレンダー法の特徴

特に優れているのは

　表面品質

です。

そのため

• 人工皮革

• 高級シート

などに多く使われます。

ひとことで

カレンダー法は

　「ロールで樹脂を押し広げてシートを作る加工法」

PVCシート製造では代表的な方法です。