異形成形

通常の直線的・単純形状ではなく、複雑・特殊な形状（異形）を成形することを指します。
「異形品を成形すること」全般をまとめた呼び方で、特定の一工法名ではありません。

例：曲がり、段差、肉厚差、フック、薄肉＋厚肉の混在、複雑なリブ構造 など

どんな形状が「異形」？

• 抜き方向が一定でない形状

• 薄肉と厚肉が混在する形状

• 長尺・湾曲形状

• 複雑なリブ・ボス配置

• スナップフィット・爪構造

• 流動距離が極端に長い形状

• 外観要求が厳しい自由曲面

異形成形で起こりやすい問題

異形成形に使われる主な工夫（対策）

① 金型側の工夫

• ゲート位置の最適化（多点ゲートなど）

• スライド・リフターで抜き問題を解決

• 流動解析（CAE）による事前検討

• 冷却回路の最適配置

② 成形条件の工夫

• 射出速度の多段制御

• 高速射出＋適切な保圧

• 金型温度のゾーン制御

• 圧力波形追従制御の活用

③ 材料選定

• 高流動グレードの採用

• 低反りグレード

• ガラス繊維量の最適化

• 必要に応じて樹脂変更（例：PC → PC/ABS)

異形成形が多い分野

• 自動車内外装部品

• 電子機器・家電外装

• 医療機器カバー

• コネクタ・精密機構部品

• 産業機械カバー

• デザイン性重視部品

まとめ

• 異形成形＝複雑・特殊形状を成形する総称

• 成形不良リスクが高く、設計・金型・条件の総合力が必要

• CAE・多段制御・高流動材料が重要

• 設計初期での配慮がコストと品質を大きく左右する