PBT

PBT(ポリブチレンテレフタレート)とは

PBTは 結晶性のエンジニアリングプラスチック で、
寸法安定性・耐熱性・電気特性・耐薬品性に優れる 樹脂です。

電装部品、自動車部品など精密性が求められる分野でよく使われます。

主な特徴

特性 内容
流動性良好 成形しやすく、薄肉充填に強い
寸法精度が高い 収縮が比較的小さい
吸水率が低い 成形後の寸法変化が少ない
耐熱性良い 連続使用温度 約120℃前後
電気絶縁性◎ コネクタ用途に最適
耐薬品性◎ 溶剤・油・燃料などに強い
摩耗に強い スライダーやギヤにも使用可

欠点

欠点 内容
ウェルドが目立つ 白くなる、強度低下
反りやすい 結晶性+GF配向の影響
熱劣化しやすい 滞留で分解、ガス発生
ガラス繊維で摩耗性大 金型・スクリューの摩耗に注意

PBTの種類

種類 特徴 用途
ノンフィラー 流動性高い、表面良い 電気部品、コネクタ
GF(ガラス繊維)強化 高剛性、耐熱、寸法安定 自動車部品、ギヤ
難燃グレード UL94 V-0対応 電装、EV関連
アロイ(PBT+PCなど) 衝撃改善、表面性UP 外装部品、電子ケース

射出成形条件の目安

項目 条件
樹脂温度 240〜270℃
金型温度 60〜120℃(80℃以上推奨)
乾燥 120〜150℃ × 2〜4時間
射出 中速〜高速
収縮率 0.8〜2.0%(GFで低下)
ゲート ピン、サイド、ファン、サブマリン

※金型温度が低いと表面荒れ・結晶不足・強度低下に繋がる

よくある不良と対策

不良 原因 対策
ウェルドライン 流動不足、結晶化 射出速度UP、金型温度UP
ガス焼け 排気不足 ベント追加、射出速度最適化
反り GF配向、肉厚差 ゲート位置最適化、金型温度均一
シルバー 水分、ガス 乾燥徹底、樹脂滞留防止

用途例

  • 電気コネクタ、スイッチ

  • 自動車部品(センサーケース、ワイパー部品)

  • ギヤ・ベアリング・スライダー

  • 電子基板周辺部品

  • 小型モーター部品

  • 家電外装、トースター、アイロン等

まとめ

項目 内容
性質 精密・耐熱・電装部品向けの結晶性樹脂
成形 流動性良、金型温度高め、乾燥必須
注意点 反り、ウェルド、ガス焼け
用途 自動車・電気電子・ギヤ・機構部品

コメント

タイトルとURLをコピーしました