スクリュインライン式射出成形機（Screw In-line Injection Molding Machine）は、
1本のスクリュで「可塑化（溶融・混練）」と「射出」を兼ねて行う方式の成形機です。
現在、射出成形機の 主流方式 になっています。
構造と動作
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可塑化（スクリュ回転）
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ホッパーから投入された樹脂ペレットを、スクリュが回転しながら前方に搬送。
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外部ヒーターとせん断熱で溶融・混練する。
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溶けた樹脂はスクリュ先端前の計量部に溜まる。
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このときスクリュ自体は後退していく。
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射出（スクリュ前進）
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計量完了後、スクリュの回転を止める。
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スクリュをピストンのように前進させて、溶融樹脂を金型へ射出・充填。
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特徴
メリット
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構造がシンプル → コンパクトで保守が容易
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可塑化と射出を1本で行う → サイクルが速い
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樹脂の交換や色替えが比較的容易
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現在の成形機の標準方式
デメリット
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可塑化と射出を同じスクリュで行うため、
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溶融の均一性はプリプラ式に比べやや劣る
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高い射出圧力が必要な成形品には不向きな場合がある
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用途
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汎用樹脂からエンジニアリングプラスチックまで幅広く対応
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自動車部品、家電製品、日用品、電子部品など、ほぼすべての射出成形に使用
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現代の射出成形機はほぼ全てこのインライン式
まとめ
スクリュインライン式射出成形機は、
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1本のスクリュで可塑化と射出を兼ねる方式
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シンプルで効率的なため、現在の射出成形機の主流
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均一性や高圧射出が必要な場合にはプリプラ式が有利
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