コア | プラトラ射出成形

「コア（Core）」とは、成形品の内側の空間や凹部を成形するために、金型の中に挿入される突起や構造物のことです。コアは、キャビティと対をなす部品で、中空・穴あき構造・複雑な内形状を実現するために不可欠です。

コアの基本的な意味

つまり、コアは金型の中に突き出している部分であり、製品内の空洞や貫通穴などの形状を成形する役割を持ちます。

役割	説明
✅ 内部形状の形成	製品内部の穴・中空部・凹みなどを成形
✅ 肉厚制御	コアとキャビティ間の隙間＝製品肉厚になる
✅ 離型性の確保	製品がスムーズに金型から取り出せるよう設計される
✅ 冷却	コア内部に冷却回路を設けて効率よく冷却することも可能

種類	特徴・用途
固定コア（固定ピン）	金型に固定され、常に一定位置にあるシンプルなコア
可動コア（スライドコア）	側面穴などの離型が困難な場合に、横方向に動く
リフトコア	複雑なアンダーカット形状を成形できる。斜め方向に動く
回転コア	ネジ形状などを成形後、回して離型する必要があるものに使用
インサートコア	金属インサートや異材パーツの上に樹脂を射出する場合に使う

項目	説明
アンダーカットの有無	アンダーカットがあると、コアをスライド・リフト構造にする必要がある
抜き勾配の確保	離型時に製品が引っかからないように、勾配（1°〜3°程度）をつける
肉厚の均一性	コアとキャビティの隙間が不均等だと、ヒケや変形の原因になる
冷却設計	コアが熱を持ちやすいため、冷却回路（バッフル・バブラーなど）が必要になる場合が多い

トラブル	関係するコア設計の問題
ヒケ	コア先端に樹脂が集まり、冷却不足になると発生
変形	薄肉部でコアが細すぎると、成形圧により曲がることがある
離型困難	抜き勾配不足・アンダーカット未対策で引っかかる
寸法不良	コアのたわみ・摩耗・熱膨張でサイズが狂う場合がある

コアは製品形状に直接関わるため、摩耗や傷が出ると即品質不良に繋がります。
定期的なメンテナンスと寸法確認が重要です。