「キュア（Cure）」とは、主に熱硬化性樹脂やゴムなどで使用される用語で、「化学反応によって材料が硬化・固化する工程」を指します。射出成形で使われる熱可塑性樹脂には基本的に該当しませんが、熱硬化性樹脂や液状シリコーン（LSR）、ゴム射出成形では重要な工程です。
キュア（Cure）とは？
定義：
熱や時間、圧力を加えることで、材料内部で架橋反応（化学反応）が起こり、最終的に硬化・安定化すること。
射出成形におけるキュアの適用分野
| 材料種別 | キュアの必要性 | 備考 |
|---|---|---|
| 熱可塑性樹脂（PP、ABSなど） | ❌ 不要 | 冷却による物理的固化のみ |
| 熱硬化性樹脂（フェノール、メラミンなど） | ✅ 必須 | キュアにより初めて形状が確定 |
| 液状シリコーンゴム（LSR） | ✅ 必須 | 成形後の加熱により硬化 |
| ゴム成形 | ✅ 必須 | 硫黄などによる加硫反応（これもキュアの一種） |
キュアのプロセス（例：熱硬化性樹脂）
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充填
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溶融状態でキャビティに流し込む。
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加圧保持
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所定の圧力でキャビティ内に保持。
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キュア（硬化）
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金型加熱（120～200℃程度）により化学反応が進行。
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冷却・取り出し
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完全に硬化・化学反応が終わった状態で製品を取り出す。
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キュアとサイクルタイムの関係
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熱硬化性の場合、「キュア時間が成形サイクルのボトルネック」になることが多い。
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キュア時間が不十分だと：
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製品表面は固くても、内部は未硬化（under-cure）
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キュア時間が長すぎると：
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オーバーキュア（過硬化）による脆化や分解の恐れ
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管理のポイント
| 項目 | 説明 |
|---|---|
| 金型温度 | 一定以上で化学反応を促進（温度が低すぎると硬化不良） |
| 保圧時間 | 硬化が進むまでの成形圧力維持が必要 |
| 材料のポットライフ | 可使時間内に成形を完了させる必要あり |
| 硬化度の検査 | 成形後のショア硬度や赤外線分析で確認する場合あり |
キュアが関わる代表的な成形法
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熱硬化性射出成形（BMC、フェノール系）
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LSR成形（液状シリコーンラバー）
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ゴム射出成形（加硫工程を含む）
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CFRP成形（プリプレグを用いた加熱硬化） → 特殊用途
用語の補足
| 用語 | 意味 |
|---|---|
| キュアサイクル | 時間・温度・圧力の組み合わせによる硬化工程 |
| ポストキュア | 成形後、さらに炉などで二次硬化する処理（精密部品や高耐熱要求時） |
| 加硫（バルカナイゼーション） | ゴムのキュア工程の一種（硫黄架橋） |
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