「エコ成形（エコ射出成形）」とは、環境に配慮した射出成形の方法・取り組みのことを指します。製造業全体でサステナビリティ（持続可能性）が重視される中、プラスチック製造工程でもエコ化が重要になっています。
エコ成形とは？
エコ成形とは、環境負荷をできる限り低減しつつ、効率よく高品質な製品を成形する方法や技術の総称です。
ポイントは以下の3つです：
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省エネルギー（電力、加熱、冷却の最適化）
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材料ロスの削減（不良低減、ランナー削減など）
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リサイクル材料の使用（再生材・バイオマス材）
1. 省エネルギーの工夫
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 電動射出成形機 | 油圧式に比べて消費電力を30〜70％削減できる。 |
| 最適な成形条件設定 | 余分な温度・圧力・時間を減らして加熱・冷却エネルギーを節約。 |
| 金型温度管理の最適化 | ヒーターや冷却水の効率運用でエネルギーを削減。 |
| サーボモーター利用 | エネルギーの無駄な消費を抑える制御が可能。 |
2. 材料ロスの削減
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| ホットランナーの活用 | ランナー部を冷やさず保持し、廃棄樹脂を削減。 |
| 多数個取り金型 | 一度に複数製品を成形して、サイクル効率を向上。 |
| 不良率の低減 | 成形条件の最適化や自動品質検査で材料の無駄を減らす。 |
| ゲート設計の工夫 | 小ゲートやピンゲートでランナー量を最小化。 |
3. 環境配慮型材料の使用
| 材料種別 | 特徴とメリット |
|---|---|
| 再生材（リグラインド材） | 成形不良や端材を粉砕して再利用し、資源ロス削減 |
| バイオマスプラスチック | とうもろこしやサトウキビなど植物由来。CO₂排出削減に効果的 |
| 生分解性プラスチック | 土壌や水中で自然に分解される。環境にやさしいが使用条件に注意が必要 |
エコ成形による効果例（目安）
| 項目 | 効果 |
|---|---|
| 電力量削減 | 電動機の導入で最大70％以上の省エネが可能 |
| 樹脂廃棄量削減 | ホットランナーや再利用で30～50％削減 |
| CO₂排出量の低減 | 成形条件最適化・材料見直しで数十％削減可能 |
エコ成形に関するキーワード
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グリーン成形（Green Molding）
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エネルギーマネジメントシステム（EMS）
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ライフサイクルアセスメント（LCA）
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SDGs（持続可能な開発目標）への貢献
最新の取り組み事例（参考）
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スマート工場との連携で、成形条件のAI最適化
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IoTセンサーでリアルタイムにエネルギー使用を可視化
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ゼロエミッション工場を目指した成形ライン最適化
まとめ
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 目的 | 環境負荷の低減・エネルギー効率の改善・資源の有効活用 |
| 方法 | 省エネ、材料ロス低減、環境配慮型材料の使用 |
| メリット | コスト削減、企業イメージ向上、SDGsへの貢献 |
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